安裝液壓傳動裝置的注意事項

1.液壓元件安裝的注意事項如下:

①安裝前，應用煤油對液壓元件進行清洗，并進行壓力和密封試驗，合格后才能安裝;對各種控制儀表(如壓力表、壓力繼電器等)應進行校驗，以免不準確而造成事故。

②液壓泵傳動要求較高的同軸度，即使采用彈性聯軸器，安裝時也要保證盡量同軸。一般要保證同軸度誤差在0.1mm以下，傾角不得大于1°。

③液壓泵和閥門的進出口必須正確連接，液壓泵的旋轉方向一般在泵上均已標明，不得反接。

④液壓缸安裝應牢固可靠。為了防止熱膨脹的影響，在行程長和工作溫度高的場合下，液壓缸的一端要保證浮動。

⑤對于移動液壓缸的中心線，應與負載作用中心線同軸，否則會引起側向力，側向力易使密封件磨損、活塞損壞;對于移動物體的液壓缸，安裝時應使液壓缸和移動物體保持平行。

⑥液壓元件的各連接處應密封好。低壓系統的密封圈不要裝得太緊，以免阻力過大;金屬密封圈重新安裝前，應經退火變軟才能安裝，否則起不到可靠的密封作用。

⑦用法蘭連接的閥件.，應均勻地擰緊各個螺釘，以免螺釘受力不均而造成密封不嚴。

2.油管安裝的注意事項如下:

①當液壓設備出廠后，由于存放時間長或保管不善引起油管銹蝕時，應先用20%的或鹽酸溶液進行酸洗，再用10%的蘇打水中和，然后用溫水清洗、干燥、涂油并試壓，才能安裝。

②泵的吸油高度一般不得超過500mm，以免造成吸油困難。

③一般應在吸油管上裝濾油器，濾網采用網號0154一0071m，通過面積應為油管的兩倍以上。

④吸油管與泵相連接的螺紋或法蘭接合面處應嚴格密封，不得漏氣。

⑤回油管應伸到油箱面以下，以防飛濺引起氣泡。回油管不能直接接到泵的人口，一定要通過油箱，否則油溫將很快升高。

⑥部件之間的軟管安裝，應按說明書規定對號接管，不能扭轉和相互摩擦，并且在長度上要留有適當余量，以使它安裝后較為松弛。